Plasticity and metal forming

A la fin de cette unité d’enseignement, l’étudiant est capable de :

• AA1.1, AA1.2, AA1.3
• AA2.1, AA2.2, AA2.4
• AA5.3, 5.4, 5.6

• AA1.1. Expliquer les hypothèses sous-jacentes de plusieurs théories de plasticité (théorie de la déformation J2, surface d'écoulement, règle de normalité, théorie de l'écoulement J2, extensions anisotropes, etc) et de plasticité cristalline réalisée par glissement de dislocations;
• AA1.1. Identifier et expliquer les enjeux scientifiques et technologiques principaux des procédés de mise en forme les plus importants: laminage, extrusion, emboutissage, forgeage, tréfilage.
• AA1.1. Décrire l'influence de certains phénomènes sur les opérations de mise en forme: la localisation plastique, l'endommagement, les contraintes internes, le développement d'une texture, l'anisotropie plastique, le contact et l'usure, et l'évolution de la microstructure à haute température;
• AA1.2. and 1.3. Calculer l'évolution de la déformation et de la contrainte au sein d'un matériau plastique soumis à un chargement homogène;
• AA1.2, 2.1, 2.2, 2.4. Utiliser un code de calcul par éléments finis et y modifier certains paramètres afin d'évaluer leur influence lors de la mise en forme;
• AA1.3, 2.2. Comparer de manière critique les prédictions numériques aux résultats de modèles analytiques simplifiés et établir des liens avec les enjeux technologiques;
• AA5.3, 5.4, 5.6. Donner un compte-rendu des recherches menées en utilisant le code de calcul par éléments finis et démontrant l'utilité des modèles mathématiques pour le contrôle et l'optimisation des procédés technologiques.