Description et analyse des mécanismes

A la fin de cette unité d’enseignement, l’étudiant est capable de :

Eu égard au référentiel AA du programme "Master ingénieur civil mécaniciens", ce cours contribue au développement, à l'acquisition et à l'évaluation des acquis d'apprentissage suivants:

• AA1.1, AA1.2, AA1.3
• AA2.1, AA2.2, AA2.3
• AA3.1, AA3.2
• AA5.1, AA5.5, AA5.6
• AA6.2, AA6.3

Plus précisément, au terme du cours, l'étudiant sera capable de :

A. Acquis d'apprentissage disciplinaire

   1. Cinématique (théorie):

• expliquer les notions cinématiques de base et de les appliquer à des cas simples
• décrire les paires et les chaînes cinématiques
• déterminer les degrés de liberté d'un système articulé
• expliquer le mécanisme 3-barres et ses dérivés
• calculer la cinématique du joint de Cardan
• expliquer la transmission par cames
• comprendre les systèmes planétaires et d'appliquer à des cas simples
• expliquer le fonctionnement des engrenages plans et de l'espace
• expliquer le frottement statique, cinétique et la résistance au roulement
• expliquer la notion d'angle mort d'un mécanisme et de le représenter par voie graphique
• calculer les efforts de freinage et d'embrayage
• expliquer le fonctionnement d'un accouplement par courroie
• expliquer l'équilibrage de machine, irrégularité de marche (volants d'inertie)
• calculer une vitesse critique d'arbre

   2. Démontage moteur (laboratoire) :

• nommer et décrire les fonctionnalités des organes prncipux d'un moteur à combustion interne
• expliquer le fnctonnement général d'un moteur à combustion interne
• manipuler correctement un ensemble d'outils en vue de démonter et remonter un mécanisme complexe

   3. Analyse fonctionnelle, mesures et plans (mini-projet):

• reconnaître, nommer et présenter les fonctionnalités de composants mécaniques courants
• lire et interpréter correctement un plan de détails et un plan d'assemblage d'un mécanisme et de ses composants
• manipuler précisément une série d'outils de mesure (pied à coulisse manuel, colonne de mesure, micromètre, etc.)
• choisir dans les normes, au regard de la fonctionnalité d'une pièce ou d'une partie de celle-ci (surface, entraxe, longueur, diamètre etc.), la gamme de tolérances dimensionnelles et géométriques et d'état de surface requis
• réaliser un dessin à la main d'une pièce mécanique respectant les principales conventions de dessin technique
• utiliser un logiciel de CAO pour représenter une pièce mécanique en 3D et dériver de ce modèle virtuel un plan de fabrication
• réaliser la cotation fonctionnelle d'un plan de fabrication et d'y indiquer les références, tolérance et états de surface dans le respect des normes du dessin technique

   4. Analyse dynamique et dimensionnement d'une bielle (mini-projet) :

• expliquer la nature des forces agissant sur le système bielle-manivelle d'un moteur
• utiliser les connaissances acquises en thermodynamique et en méthodes numériques pour calculer l'évolution de la pression dans un moteur
• calculer les forces d'inertie agissant sur le système bielle-manivelle
• calculer les contraintes maximales de cisaillement et de traction exercées sur les éléments du mécanisme bielle-manivelle
• établir le lien entre les contraintes et les formes et dimensions des composants du système bielle-manivelle

B. Acquis d'apprentissage transversaux

En outre, l'enseignement contribue à l'acquisition des compétences propre à la gestion de projet en petit groupe (gérer son temps, organiser le groupe, effectuer des choix en équipe), à la rédaction d'un rapport en groupe et à l'argumentation orale des choix du groupe (justification des choix en matière cotation fonctionnelle et tolérancement).