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a. Contribution de l'activité au référentiel AA (AA du programme)
1.1, 1.2
2.1, 2.2, 2.4
4.2, 4.5
7.1, 7.3
b. Formulation spécifique pour cette activité des AA du programme
Au terme de cette activité, l'étudiant est capable de :
- lister, définir et catégoriser les principales opérations unitaires et les appareillages de séparation et de purification utilisées dans l'industrie, en ce compris la sédimentation, la décantation, la centrifugation, la filtration, le cyclonage, les séparations membranaires, le séchage, la lyophilisation, l'atomisation, le séchage supercritique (pour le Partim A) et la distillation, l'extraction liquide-liquide, l'absorption, l'adsorption et la cristallisation (pour le Partim B).
- citer plusieurs exemples précis d'applications industrielles pour chacune de ces opérations unitaires
- décrire précisément le principe de fonctionnement des opérations susmentionnées à la fois sur le plan macroscopique (flux entrants, flux sortants) et au niveau microscopique (particule, interface, molécule) en identifiant les phénomènes physico-chimiques, les contraintes thermodynamiques et les limites cinétiques qui dictent la séparation
- repérer les paramètres opératoires qui dictent l'efficacité des procédés de séparation et purification susmentionnés
- établir et calculerdes bilans de masse et des bilans énergétiques à la fois pour des procédés discontinus (batch), semi-continus et continus et dimensionner des installations permettant de réaliser des opérations unitaires
- restituer, interpréter et adapter les principaux développements mathématiques menant aux équations utiles pour dimensionner des opérations unitaires de séparation et de purification, et préciser les hypothèses sous-tendues par les modèles simplificateurs éventuellement utilisés
- appliquer les méthodes empiriques, analytiques et graphiques classiquement utilisées pour dimensionner des opérations unitaires
- documenter (observations de terrain, interviews, littérature) et élaborer l'analyse critique d'une opération unitaire incluse dans un procédé industriel existant, en détaillant son articulation avec les autres étapes (amont et aval) du procédé, en évaluant le caractère optimal ou non de son fonctionnement, et en émettant des recommandations en vue d'améliorer l'opération, en tenant compte ' en plus des critères techniques et économiques ' des critères du développement durable.
La contribution de cette UE au développement et à la maîtrise des
compétences et acquis du (des) programme(s) est accessible à la fin de
cette fiche, dans la partie « Programmes/formations proposant
cette unité d’enseignement (UE) ».
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